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 6S就是整理(SEIRI)迫、整顿(SEITON)肠敖摩、清扫(SEISO)签楞壕、清洁(SEIKETSU)偷细海、素养(SHITSUKE)态猴茬、安全(SECURITY)六个项目无甸,因均以“S”开头擦眯燎,简称6S泥棺欧。 6S最早起源于日本落,指的是对人员惟、机器四亥、材料绒毯差、方法等生产要素进行有效管理始骑,培养员工良好的工作习惯统,其最终目的是提升人的品质泰陌。由于6S对塑造企业形象桃太弥、降低成本诽抹哦、准时交货繁、安全生产亢、高度标准化诲辣纠、创造令人心怡的工作场所等现场改善方面的巨大作用宿袭,逐渐被各国管理界所认同抄。
 6S管理作为一项基础管理的工具输骡,公司自2010年5月11日推行6S管理以来霸,取得了可喜成绩挟峨。
整理整顿方面得到了全面的提升和巩固漠浑无。
 在6S推行初期矩普迸,强调定置管理与标识管理楔。物品的定置化管理不仅在生产系统粗弦媒、生产辅助系统得到很好的执行闲,在行政系统也得到了很好的执行撬。
 如车间的作业工具份喀、清洁用品等从一开始的只是地面划线定位寺矾,到如今全面添加了统一的工具清单颗,标明种类及数量滦涎其,以达到工具的更有效管控立。又如品管部罗列柜及抽屉内物品清单杏涣,统一张贴氮。对物品进行有目的陇怕幻、有计划眠竭容、有方法的科学放置梨,达到了人与物的结合歧。
清扫范围不断扩大细化土勤腑,环境得到了很大提升朝偶。
 从通道附近一眼所能见到的涕,逐渐加深至各角落范围疲毯,直至对可移动物品底下的6S情况蔑身,一一提出了相应要求澈皋避。通过一步一步不断的扩大细化钡伦筷,公司的6S环境取得较大提升樊,公司客户在生产现场参观过程中坛恒,对各单位的现场管理留下了深刻印象倦,多次称赞华友生产现场的6S物赔。
    三拖盗沽、进行标准化管理奠勤琅,不断改进和完善检查标准咀、评比标准跺姐。
 1奠叙、《6S管理办法》与《6S检查标准》的持续改进畦箔奠。为适应6S推行发展的需要棱,《6S管理办法》由试行版到A/1版牡牛侨,直至升级到现行的A/3版屑,并且《6S检查标准》从《6S管理办法》分离出来鸥付,同时对《6S检查标准》的条款与内容进行了大幅度的调整与修订卷哨帘。根据可操作性相丹陀、合理性郴鼓、实施的重点方向对试行版的《6S检查标准》进行改进婆白虾,合并了相同相似的检查项目穆扮饥,建立19项共性指标媳壁,项目数量由210条减少到88条堂款泉,并调整原检查项目具体标准内容中定义睦裁悖糊的地方督湃,并删除了不符合实际的地方惟胸俊,而后根据实施情况喉赦懂,又进一步的做了修改暑觅,形成现行的《6S检查标准》A/2版肥。
 2兴暖、评比方法的不断完善矛非。由最初的单独依据不符合项的排名方式改进为以不符合项为主狭抠、改善项为辅的排名方式楞骂,然后引入改善亮点来抵减不符合项与改善项数量缓尉说,而后发展为包含6S检查膊、改善亮点钩、6S标杆在内的15个因子的《6S评比量化方案》妥肠倦。为了提升评比的公平性茶虫借,特在行政系统娥、生产系统之外增设生产辅助系统沁豪,将相同和相近难度的单位调整在同一区域袄钮搔,并根据实际情况调整肚渺订、拆分6S单位氓洼处。同时也制定了生产系统各车间的6S难度系数失浑凤。随后又引入上下限评比方式秤,根据各系统的难易程度需荣烦,设置不同的上下限制媚。
 四涉钙络、全员素养得到了很大的提升本筹。
 全员已经由被动6S逐渐在向着主动6S而前行稼涣,如椅子随时归位挟、工具随时放回原地觅、垃圾随时丢弃到垃圾桶等好习惯基本已经养成踞榷檬。
   “素养”是6S中的一项内容贸,它也是6S管理最终要达到的目的培嫡函。随着6S管理的不断深入笆,素养的提升从口头落实到行动上梆,大家认识到工作不仅要认真谷祭闪、细致慷孺、热情供雾敖,还要不断地学习徒笨、总结喘变、改进览,提高自己的工作质量秽豢。现在记,大家在各自的工作中昂,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序潍福,养成了很好的工作习惯溃,同时也树立了新观念箍羔、新思想酪、新习惯阿,逐渐形成了一种互相促进拳纯卵,共同提高的良好氛围禾搜轿。
  通过全员的共同努力容,公司6S面貌不断提升抗,这是大家值得骄傲成绩疏。我们将紧密围绕公司目标犊漂捣,做到“三统一”嚼,为把6S这项基础管理工作登上新台阶而共同努力刚潭。

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